隨處可見的電纜是如何形成的？在中安科技集團(tuán)工業(yè)化4.0大數(shù)據(jù)中心——“5G＋AI數(shù)字孿生”工廠可以找到答案。
只需打開數(shù)字工廠的數(shù)據(jù)漫游，巨幅的屏幕即可帶我們?nèi)サ街邪部萍嫉娜魏我粋€(gè)車間，實(shí)時(shí)查看每一臺設(shè)備、每一條生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況。從原材料進(jìn)入車間到成品打包出庫，這其中的每一個(gè)環(huán)節(jié)都有跡可循。
今年11月，中安科技“5G＋AI數(shù)字孿生”工廠建設(shè)項(xiàng)目入圍2022年貴州省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合標(biāo)桿項(xiàng)目，這也是貴州省線纜行業(yè)首家入圍的企業(yè)。
所謂“5G＋AI數(shù)字孿生”，即是以三維模型構(gòu)建生產(chǎn)線仿真場景，對生產(chǎn)線、設(shè)備等進(jìn)行復(fù)現(xiàn)，將產(chǎn)品生產(chǎn)流程、生產(chǎn)進(jìn)度等關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)時(shí)復(fù)現(xiàn)。
“管理層在手機(jī)端打開數(shù)據(jù)漫游，除了可以對車間生產(chǎn)情況、每條生產(chǎn)線的運(yùn)行狀態(tài)了如指掌外，每臺設(shè)備是否出現(xiàn)異常，生產(chǎn)能耗情況等也通通一目了然，真正實(shí)現(xiàn)了智慧在‘云’，管控在‘屏’?！敝邪部萍紡S長王傳福告訴記者。
基于真實(shí)工廠搭建的虛擬工廠，如同一個(gè)大型的“透明廚房”。以5G為媒，以實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)驅(qū)動虛擬工廠，賦能智能制造。
“自成立以來，中安科技就不斷探索‘智慧工廠’的建設(shè)，除了對現(xiàn)有的生產(chǎn)線進(jìn)行信息化改造外，我們還逐步搭建了ERP業(yè)務(wù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了從原材料入庫、排產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)制造等全程生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化、可視化、可追溯?！蓖鮽鞲８嬖V記者，這樣一來，不僅提升了產(chǎn)品生產(chǎn)效率，還有效降低了生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的能耗與污染。
當(dāng)提質(zhì)增效成為線纜行業(yè)的剛需，發(fā)力智能制造也就不可避免地成為中安科技構(gòu)建競爭新優(yōu)勢的關(guān)鍵舉措。
走進(jìn)中安科技A車間，呈平行排列的每條生產(chǎn)線上僅有1至2名工人，拉絲、束絲、繞包、絕緣擠出等關(guān)鍵工序，均由智能設(shè)備“一氣呵成”，而這樣的“智”造場景，在中安科技車間隨處可見。
值得一提的是，5G和數(shù)字孿生碰撞出的數(shù)據(jù)價(jià)值的火花，也輻射到了企業(yè)的經(jīng)營管理端。
“‘5G＋AI數(shù)字孿生’工廠構(gòu)建生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)云端一體化管理，實(shí)現(xiàn)信息技術(shù)、自動化智能裝備生產(chǎn)工藝流程的有機(jī)融合，通過高度集成的信息化技術(shù)以及全場景數(shù)字化應(yīng)用，將生產(chǎn)經(jīng)營數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)匯聚?！蓖鮽鞲Ｕf告訴記者，智能化生產(chǎn)、數(shù)字化管理，為企業(yè)戰(zhàn)略決策提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)依據(jù)，以此提升經(jīng)營效率和企業(yè)核心競爭力。
“5G＋AI數(shù)字孿生”工廠獲工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)融合標(biāo)桿項(xiàng)目，折射的是中安科技在智能制造領(lǐng)域取得的新進(jìn)展、新成效。
接下來，中安科技將持續(xù)加大“智慧工廠”的投入，以5G為引領(lǐng)，集成大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新一代信息通信技術(shù)，賦能企業(yè)的研發(fā)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，進(jìn)一步激活企業(yè)提質(zhì)升級的“關(guān)鍵變量”，助力貴州電纜行業(yè)邁上更高的臺階。
